تحضير التكنولوجيا ومسار عملية الألومينا

1. إعداد ألومينا من الدرجة الصناعية (نقاء 98-99. 5 ٪)

عملية باير:

العملية الأساسية: bauxite (تحتوي على al ₂ o ∝ 40-60 ٪) → رشف الصودا الكاها (150-250 درجة ، 3-5 mpa) → Depomposition → Calcination (1100-1200).

Advantages: Low energy consumption (3.5-4.5 GJ/ton), suitable for processing high alumina silica ratio (A/S>7) خامات ، تمثل أكثر من 90 ٪ من الطاقة الإنتاجية العالمية.

طريقة التلبد:

مناسبة لخامات نسبة السيليكا المنخفضة للألومينا (a\/s =3-5) ، يتم إنشاء ألومينات الصوديوم عن طريق إضافة تلبيد الليمون ، تليها الذوبان ، الرفض ، تحلل الكربون ، مع استهلاك عالي الطاقة (6-8}}.

2. ألومينا نقاء عالية (نقاء أكبر من أو تساوي 99.9 ٪)

الطريقة الكيميائية:

طريقة التحلل المائي للملح الكحولي: باستخدام الأيزوبروبوكسيد الألمنيوم كمواد خام ، يولد التحلل المائي AL (OH) 3 ، والذي يتم تركيبه على درجة حرارة 5N (99.999 ٪) من الألومينا ذات حجم الجسيمات القابل للتحكم (50-200 nm) ، ويناسب ركائز أشكال الموصلات.

طريقة التحلل الحراري للألمنيوم كربونات الكربونات: من خلال التحكم في درجة حرارة الانحلال الحراري (NH ₄) al (OH) ₂ co ∝ (800-1000) ، يتم تحضير الألومينا العالية ذات مستوى الفرع مع الشوائب (Fe ، Si ، NA)<50 ppm.

طريقة التكرير الكهربائي:

باستخدام الألومينا الصناعية كمواد خام ، تم تنقيتها بواسطة التحليل الكهربائي للملح المنصهر (نظام الألومينا البريليت ، 1000 درجة) ، يمكن أن تصل النقاء إلى 99.99 ٪ ، ولكن التكلفة مرتفعة ، وتستخدم بشكل أساسي لمكونات الطيران.

3. ألومينا نانو (حجم الجسيمات<100 nm)

طريقة SOL هلام: محلول ملح الألومنيوم مائي ومكثف لتشكيل SOL ، وهو هلام بعد ذلك ، المجفف والكالسيد ، مع توزيع حجم الجسيمات الضيق (CV<10%), suitable for polishing solution and coating materials.

Gas deposition method: AlCl ∝ reacts with O ₂ in the gas phase at high temperatures (1500-2000 ℃) to generate nano-sized α - Al ₂ O ∝ particles with a purity of>99.9 ٪ وتشتت ممتازة.